極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設
時間：2021-01-28 17:08 來源：豪豐環保集團 作者：豪豐 點擊：次
極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目
竣工環境保護驗收意見
2021年1月28日，極穎表面處理科技（東莞）有限公司根據《極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告書及批復等要求對本項目進行驗收，并在東莞市麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地極穎會議室組織召開了極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目竣工環境保護驗收會。驗收組由建設單位、設計單位、施工單位、監測單位、麻涌豪豐環?；卮恚麊胃胶螅┙M成。竣工環境保護驗收意見
驗收組對項目進行了現場核查，并審查《極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告》，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
極穎表面處理科技（東莞）有限公司位于廣東省東莞市麻涌鎮廣麻大道126號78號樓201室（東經 113°33′17.14″，北緯 23°3′30.35″）進行建設。占地面積1289平方米，建筑面積1289平方米，環評批復了1條半自動電鑄/電鍍生產線并配套電解脫掛工序、1臺純水機、1臺拋光機、1臺噴砂機等設備及配套環保設施，年生產3D標牌38.88萬個，總表面處理面積16.172萬平方米。
實際建設1條半自動電鑄/電鍍生產線、1臺純水機、1臺拋光機、1臺噴砂機等設備及配套環保設施，因此本項目全部驗收。
（二）建設過程及環保審批情況
極穎表面處理科技（東莞）有限公司于2020年8月21日取得了《極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目環境影響報告書》環評批復（東環建〔2020〕10275號），于2020年9月完成竣工，建設期間無投訴。建設項目排污許可證已于2020年10月14日由東莞市生態環境局核發，編號為：91441900MA53TB4A4R001P。
（三）投資情況
項目總投資約600萬元，其中環保投資75萬元，占總投資12.5%。
（四）驗收范圍
本次驗收內容為極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目，包括1條半自動電鑄/電鍍生產線并配套電解脫掛工序、1臺純水機、1臺拋光機、1臺噴砂機等設備及配套環保設施。
二、工程變動情況
本項目環評批復了11臺過濾機（370W），實際建設了14臺過濾機（370W），根據實際生產需求，增加了3臺過濾機（370W）設備，因過濾機（370W）為槽液過濾，非產污設備，不涉及污染物增加。
根據《電鍍建設項目重大變更清單》上述增加過濾機（370W）設備不屬于重大變更。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
建設項目生產過程中對生產廢水分4類（前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、絡合廢水）收集后經基地電鍍污水廠預處理后納入基地集中污水處理廠處理，處理達標后排入獅子洋。
生活污水經三級化糞池預處理后排入基地集中污水處理廠，處理達標后排入獅子洋。
自來水制純水系統產生的濃水作為清凈下水排入雨水管網。
（二）廢氣
拋光、噴砂工序產生的顆粒物廢氣，噴砂機自帶布袋除塵器處理后與拋光的粉塵一起經配套的水噴淋塔處理后通過1#排氣筒（30m）排放；包綠膠烤房中包掛具膠、烘干工序產生的有機廢氣，經配套的初效過濾+水噴淋+生物過濾+活性炭吸附裝置處理后通過2#排氣筒（30m）排放；電鑄鎳工序產生的氯化氫廢氣，經配套的堿液噴淋塔處理后通過3#排氣筒（30m）排放；電鑄鎳、活化、鍍鎳、沖擊鎳、酸中和工序產生的硫酸霧、氯化氫廢氣，經配套的堿液噴淋塔處理后通過4#排氣筒（30m）排放；電鍍鉻工序產生的鉻酸霧、硫酸霧廢氣，經配套的網格式鉻酸霧回收裝置+堿液噴淋塔處理后通過5#排氣筒（30m）排放。
（三）噪聲
建設項目的噪聲源主要是過濾機、風機、空壓機、噴淋塔等設備，其噪聲源強為65~90dB（A）。本項目采取隔聲、消聲等措施，聲環境保護具體措施如下：
對過濾機、風機、空壓機、噴淋塔等噪聲級別較高的設備，采用建筑隔聲、減振。
（四）固體廢物
建設項目生產過程中產生的一般工業固廢、危險廢物以及員工生活垃圾。
項目危廢有過濾產生的廢濾芯（HW49）、盛裝原料產生的廢棄包裝物（HW49）和廢空桶/容器（HW49）收集后交東莞中普環境科技有限公司回收處理，合同編號為：ZP-20201231014號；
項目危廢有更換槽液產生的表面處理廢液（HW17）收集后交由東莞市恒建環?？萍加邢薰净厥仗幚?，合同編號為：20GDDGDH00500。
一般工業固體廢物主要有為原料包裝廢物、不合格品收集后交東莞市冠基環保科技有限公司回收處理，合同編號為：GJ-HF2020-0101。
（五）其他環境保護設施
化學品存放區做好防滲措施，避免出現化學品泄漏下滲。公司積極響應并開展突發環境事件應急預案。
四、環境保護設施調試效果
（一）廢水
建設項目生產過程中對生產廢水（前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、絡合廢水4類）收集后經基地電鍍污水處理廠集中預處理后與生活污水一起納入基地集中污水處理廠處理，電鍍污水處理廠出水總鎳、總銅、總鉻、六價鉻、氰化物達到《電鍍水污染物排放標準》（DB44/1597-2015）表1標準，化學需氧量、總氮、總磷、氨氮排放限值為《電鍍水污染物排放標準》（DB44/1597-2015）表1標準限值的200%，其余指標達到《電鍍水污染物排放標準》（DB44/1597-2015）表1標準；集中污水處理廠出水總磷、氨氮可達到《電鍍水污染物排放標準》（DB44/1597-2015）表1標準及《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）表3標準較嚴者，其余指標達到《電鍍水污染物排放標準》（DB44/1597-2015）表1標準及《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者。
（二）廢氣
由《極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目廢氣、噪聲驗收檢測報告》DGXX（驗）2101014、HZT210115002-Q）可知，電鍍廢氣氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧均能達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）新建企業大氣污染物排放限值與廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準較嚴者；拋光、噴砂工序產生的顆粒物廢氣能達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準；包綠膠烤房中包掛具膠、烘干工序產生的有機廢氣能達到廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第Ⅱ時段標準。
無組織廢氣氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、顆粒物均能達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值；包綠膠烤房中包掛具膠、烘干工序產生的有機廢氣無組織能達到廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）無組織排放監測濃度限值；惡臭無組織能達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值二級標準。
（三）廠界噪聲
由《極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目廢氣、噪聲驗收檢測報告》（DGXX（驗）2101014、HZT210115002-Q）可知，廠界噪聲晝夜達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類排放限值要求。
五、工程建設對環境的影響
（一）本項目建設及運營期間未收到周邊投訴。
（二）本項目運營期間產生的廢水均排入豪豐電鍍、印染專業基地污水處理廠，經處理后均能達標排放，對周邊環境影響較小。
（三）根據東莞市祥鑫檢測技術有限公司、廣東華準檢測技術有限公司出具的廢氣、噪聲驗收檢測報告（DGXX（驗）2101014、HZT210115002-Q），該項目運營期間產生的廢氣、噪聲均達標排放，對周邊環境影響較小。
六、驗收結論
項目執行了環境保護“三同時”管理制度，已落實《極穎表面處理科技（東莞）有限公司建設項目環境影響報告書》環評批復（東環建〔2020〕10275號）的要求，項目采取有效的環境保護處理措施，經處理后污染物排放符合國家和地方的環境保護相關標準及環評報告書污染物排放總量建議值要求，其對環境影響程度是可以接受的。建設內容與環評及批復總體一致，建設內容變更調整不屬于重大變動。符合項目竣工環境保護驗收條件，同意通過驗收。
竣工環境保護驗收驗收監測報告詳見請瀏覽
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