先之科（東莞）電鍍有限公司新建（一期）驗收
時間：2023-05-23 15:46 來源：豪豐環保集團 作者：豪豐 點擊：次
先之科（東莞）電鍍有限公司新建項目（一期）
竣工環境保護設施驗收意見
2023年05月23日，先之科（東莞）電鍍有限公司根據《先之科（東莞）電鍍有限公司新建項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表及批復等要求對本項目進行驗收，并在東莞市麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地D22棟辦公樓3樓先之科（東莞）電鍍有限公司會議室組織召開了先之科（東莞）電鍍有限公司（一期）竣工環境保護驗收會。會議由建設單位、設計單位、施工單位、監測單位、編制單位、麻涌豪豐基地代表（名單附后）組成。竣工環境保護設施驗收意見
經對項目現場進行了檢查，并審查 《先之科（東莞）電鍍有限公司新建項目（一期）竣工環境保護驗收監測報告》，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
先之科（東莞）電鍍有限公司位于東莞市麻涌鎮廣麻大道126號33號樓301 室（東經113°33′16.572″，北緯23°03′52.080″）項目占地面積1687.63㎡，建筑面積1687.63 ㎡。環評批復內容：設置4 條高速直型連續鍍線（A1線-A4線），1條自動滾鍍線（B1線）和1條龍門式自動化學浸泡生產線（C1線）等設備。年加工生產用于各種電子電器產品、工業控制及汽車產品等的半導體元器件，約 234979.2 萬件/年。
本次新建項目（一期）驗收內容包括：3 條高速直型連續鍍線（A1線-A3線）和1條龍門式自動化學浸泡生產線（C1線）等設備及配套環保設施。其中高速直型連續鍍線（A4線）、1條自動滾鍍線（B1線）未建設，故暫不進行驗收。
（二）建設過程及環保審批情況
先之科（東莞）電鍍有限公司委托廣東熙霖節能環保工程咨詢服務有限公司編制《先之科（東莞）電鍍有限公司新建項目環境影響報告表》，于2022年10月9日取得了《關于先之科（東莞）電鍍有限公司新建項目環境影響報告表的批復》（東環建〔2022〕10163號），此次一期建設于2022年12月竣工，建設期間無投訴。項目調試期為2022年12月02日至2023年12月01日。新建項目（一期）排污許可證已于2022年12月02日由東莞市生態環境局核發，編號為91441900MAA4HT2P8G001P。
（三）投資情況
新建項目（一期）總投資1353萬元人民幣，其中環保投資240萬元，占總投資17.7%。
（四）驗收范圍：
新建項目（一期）驗收內容為：3 條高速直型連續鍍線（A1線-A3線）、1條龍門式自動化學浸泡生產線（C1線）等設備及配套環保設施。
二、工程變動情況
本期驗收甩干機設備較環評增加兩臺，用于甩干脫水工序，其過程不產污。根據電鍍建設項目重大變動清單，不導致污染物或污染物排放量增加。此情況不屬于重大變動。其余驗收內容與環評及批復一致。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
新建項目（一期）生產過程中對生產廢水進行了分類（前處理廢水、重金屬廢水、絡合廢水）分別由專管收集后經基地電鍍污水處理廠預處理后納入基地集中污水處理廠，處理達標后排入獅子洋。
新建項目（一期）生活污水經三級化糞池預處理后排入基地集中污水處理廠，處理達標后排入獅子洋。
（二）廢氣
新建項目（一期）電解去毛刺工序產生的堿霧、臭氣濃度廢氣收集后，引至樓頂經配套的一級水噴淋塔處理后通過DA001、DA002排氣筒（45m）高空排放。
（三）噪聲
新建項目（一期）產生噪聲源主要是生產設備和機械通風所用通風機等設備，其噪聲源強為75~90dB（A）。本項目采取隔聲、消聲等措施，聲環境保護具體措施如下：
對生產線電機、風機、噴淋塔等噪聲級別較高的設備，采用建筑隔聲、減振。
（四）固體廢物
新建項目（一期）生產過程中產生一般工業固廢、危險廢物以及員工生活垃圾。
危險廢物廢化學品包裝物、廢槽液、廢槽渣、廢濾芯、分析室廢液、廢抹布及手套收集后交東莞市豐業固體廢物處理有限公司回收處理，合同編號為：FY2023E017。
一般工業固體廢物主要為普通廢包裝材料、不及格品、廢反滲透膜收集后交東莞市冠基環保科技有限公司麻涌分公司回收處理，合同編號為：GJ2022-0801-006。
生活垃圾經收集后交由環衛部門統一清運處理。
（五）其他環境保護設施
化學品存放區做好防滲措施，避免出現化學品泄漏下滲，已完成突發環境事故應急預案備案，備案號：441900-2023-0224-L。
四、環境保護設施調試效果
（一）廢水
新建項目（一期）產生的生產廢水（前處理廢水、重金屬廢水、絡合廢水）收集后經基地電鍍污水處理廠集中預處理后與生活污水一起納入基地集中污水處理廠處理，處理達標后排入獅子洋。
電鍍污水處理廠出水中的總鎳、總銅達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準，化學需氧量、總磷、總氮、氨氮達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準限值的200%，其余指標達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表3標準；集中污水處理廠出水中的化學需氧量、總氮達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮達到GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表3標準較嚴者，其余指標達到GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。
（二）廢氣
由《先之科（東莞）電鍍有限公司廢氣、噪聲驗收監測報告》（ST20230409）可知，前處理廢氣堿霧有組織排放達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB 28665—2012）表 2 新建大氣污染物特別排放限值；臭氣濃度有組織排放執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）表2 惡臭污染物排放標準值。
無組織廢氣臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標 準》（GB14554—93）表 1 惡臭污染物廠界標準值新擴改建二級 標準。
（三）廠界噪聲
由《先之科（東莞）電鍍有限公司廢氣、噪聲驗收監測報告》（ST20230409）可知，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值要求。
（四）固體廢物
新建項目（一期）產生的一般工業固體廢物在廠內采用專用庫房，貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求；產生的危險廢物在廠內貯存符合《危險廢物貯存污染控制標準》( GB18597-2001)及其2013年修訂單。工業固體廢物委托具有主體資格和技術能力的單位進行運輸、利用、處置，危險廢物委托具有許可證的單位收集、貯存、利用、處置，并按國家和省有關規定落實工業固體廢物申報登記等管理要求。
五、工程建設對環境的影響
（一）新建項目（一期）建設及運營期間未收到周邊投訴。
（二）新建項目（一期）運營期間產生的廢水均排入豪豐電鍍、印染專業基地污水處理廠，經處理后均能達標排放，對周邊環境影響不大。
（三）根據廣東衡標檢測技術有限公司出具的廢氣、噪聲驗收監測報告（報告編號ST20230409），該項目運營期間產生的廢氣均達標排放，對周邊環境影響較小。
（四）新建項目（一期）運營期間產生的危險廢物均交由有危廢處理資質單位處置；一般工業固廢均交由有一般工業固廢處理資質單位處置，員工生活垃圾由環衛部門清運處理均不外排，對周邊環境影響較小。
六、驗收結論
新建項目（一期）執行了環境保護“三同時”管理制度，已落實《先之科（東莞）電鍍有限公司新建項目環境影響報告表》的批復東環建〔2022〕10163號的要求，本項目采取有效的環境保護處理措施，經處理后污染物排放符合國家和地方的環境保護相關標準，其對環境影響程度是可以接受的。建設內容與環評及批復總體一致。符合項目竣工環境保護驗收條件，同意通過驗收。
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先之科（東莞）電鍍有限公司
2023年 05 月 23 日
2023年 05 月 23 日
