東莞巨恒電子有限公司建設項目（一期）環保驗
時間：2019-03-01 11:57 來源：豪豐環保集團 作者：豪豐 點擊：次
2019年3月1日，東莞巨恒電子有限公司根據《東莞巨恒電子有限公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，并在豪豐電鍍、印染專業基地辦公室組織召開了《東莞巨恒電子有限公司建設項目》竣工環境保護驗收會。會議由建設單位、設計單位、施工單位、監測單位、編制單位（名單附后）組成。
經對項目現場進行了檢查，并審查《東莞巨恒電子有限公司竣工環境保護驗收報告表》，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞巨恒電子有限公司位于麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地高星廠房C04二樓（地理坐標為東經113°33′23.76″，北緯23°03′40.68″）。項目占地面積總計約為1287.58m2，建筑面積總計約為1473.58m2。項目主要為FFC排線及裸銅線提供電鍍加工服務，共設7條生產線，分別為1條FFC鍍金線、3條FFC裸銅鍍鎳金線、3條裸銅鍍錫線。1條FFC鍍金線和3條FFC裸銅鍍鎳金線為1機10帶，主要采用連續鍍的方式對FFC排線進行鍍金和鍍鎳加工，預計年產量2億件；3條裸銅鍍錫線為1機1帶，主要采用連續鍍的方式對裸銅線進行鍍錫加工，預計年產量2592萬米。
（二）建設過程及環保審批情況
本項目于2017年6月委托廣東思創環境工程有限公司編制了《東莞巨恒電子有限公司建設項目環境影響評價報告書》，并于2017年7月12日通過東莞市環境保護局審批同意建設，批復文號：東環建[2017]7427號。項目于2017年7月開工建設，并于2018年3月完成設備安裝，在取得排污許可證（證書編號：91441900MA4WBKEFX5001P）后投入調試，調試期由2018年4月1日至2019年4月1日。
（三）投資情況
本項目總投資約1000萬元，其中環保投資50萬元，占總投資5%。
（ 四）驗收范圍
本次一期驗收范圍為建設項目的1條FFC鍍金線（1機10帶）和1條FFC裸銅鍍鎳金線（1機10帶）及相關聯的環保設施。項目的2條FFC裸銅鍍鎳金線（1機10帶）、3條裸銅鍍錫線（1機1帶）未建設投產，不在此次驗收范圍內。
二、工程變動情況
建設項目一期工程按照環評內容建設，經現場檢查，工程實際建設內容及配套的環保設施總體符合環評批復（東環建[2017]7427號）要求。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本項目水污染源主要為生產廢水和員工生活污水。
本項目廢水生產廢水將分別按廢水種類由不同的廢水管網收集進入基地污水處理廠處理，根據基地污水處理管網的分類，本項目生產廢水分為前處理廢水、含鎳廢水、重金屬廢水和含氰廢水，分別按廢水種類不同由不同的廢水管網引至基地廢水處理廠處理達標后，其中60%回用，尾水排入獅子洋，排放標準為《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2和表3標準。項目產生的生活污水經基地化糞池處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準后排入麻涌市政污水管網。
（二）廢氣
項目在生產過程中主要產生廢氣電鍍工序產生的硫酸霧和氰化氫。項目現共設置2套廢氣處理系統。1#廢氣處理系統和2#廢氣處理系統均采用“堿噴淋”處理方式。廢氣經處理后，有組織排放的硫酸霧、氰化氫均達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中新建企業大氣污染物排放限值要求；無組織排放的硫酸霧、氰化氫達到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段的無組織排放監控濃度限值的要求；廠界臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）表1 惡臭污染物廠界標準值。
（三）噪聲
通過對噪聲源采取了適當隔音、降噪措施，使得項目產生的噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008)3類標準要求。
（四）固體廢物
建設項目產生的危險廢物主要有廢母液、槽渣、廢濾芯，均交給有資質單位進行處置。一般工業固廢主要是廢包裝材料、廢樹脂、生產次品。廢樹脂交由專業回收單位，進行洗脫回收。生產次品交由專業單位回收，廢包裝材料交由環衛部門清運。生活垃圾集中送環衛部門統一處理。
四、環境保護設施調試效果
東莞巨恒電子有限公司委托廣東衡標檢測技術股份有限公司進行環?？⒐を炇毡O測工作。經現場勘察，該項目的主體工程、輔助及公用工程、儲運工程及環保工程已基本建成并投入試運行，符合驗收監測條件。我司現根據國家及廣東省建設項目環境保護有關規定，結合現場勘察和查閱相關資料，于2018年10月15日~10月16日按照《驗收監測方案》和審核意見的要求，對項目產生的、廢氣、噪聲等狀況進行監測，出具了《東莞巨恒電子有限公司監測報告》（ST20182391），對照項目環評報告表意見、建議，環評批復文件以及相關審批文件要求進行環境保護管理檢查。
（一）廢水
園區統一設置污水分類收集管道及污水處理設施，本項目不單獨設污水處理設施。項目生產廢水經基地污水處理站處理后60%回用，其余排入獅子洋，基地電鍍污水處理站和集中污水處理站尚有余量接納本項目生產廢水。生活污水經三級化糞池處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準后排入麻涌市政污水管網。項目廢水均不直接排入受納水體獅子洋，且水污染物排放量相對較少，對獅子洋的水環境質量影響不大。
（二）廢氣
項目現共設置2套廢氣處理系統，2個排氣筒位于廠房樓頂，均高30m，且高于附近200m內建筑物5m以上。根據廣東衡標檢測技術股份有限公司出具的《東莞巨恒電子有限公司監測報告》（報告編號：ST20182391）監測結果表明：建設項目產生的硫酸霧、氰化氫（有組織）采用相應廢氣處理系統處理后，均達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級排放限值及《電鍍污染物排放標準》（GB 21900-2008）表5 新建企業大氣污染物排放限值較嚴值。項目電鍍工序廢氣（無組織）均達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值。廠界臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）表1 惡臭污染物廠界標準值新擴改建二級標準。
（三）廠界噪聲
本項目主要噪聲源為電鍍生產線、風機等設備，其噪聲源強為65~95dB（A）。本項目采取隔聲、消聲和減震等措施，聲環境保護具體措施如下：
（1）在設備選型、管線設計和隔聲設計上，要嚴格按照《工業企業噪聲控制設計規范》進行，盡可能選用噪聲低的設備。
（2）在噪聲傳播途徑上，對強噪聲源的設備采用密閉式廠房，降低聲源，以減少對周圍環境的影響。
廠界噪聲監測結果均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值，達到環評批復要求。
（四）固體廢物
本項目生產過程中產生的廢母液、槽渣、廢濾芯，均交給有資質單位進行處置；廢樹脂交由專業回收單位，進行洗脫回收；生產次品交由專業單位回收；廢包裝材料交由環衛部門清運；生活垃圾集中送環衛部門統一處理，并對垃圾堆放點進行消毒，消滅害蟲，避免散發惡臭，孳生蚊蠅。
因此，項目產生的固體廢物經處理后不會對周邊環境造成不良影響。
五、工程建設對環境的影響
（一）本項目建設及運營期間未收到周邊投訴。
（二）根據廣東衡標檢測技術股份有限公司出具的廢氣驗收監測報告，該項目運營期間產生的廢氣均達標排放，對周邊環境影響不大。
六、驗收結論
東莞巨恒電子有限公司經現場檢查以及現場討論，項目實施過程中按照環評及其批復要求落實了相關環保措施，主要污染物排放符合國家相關環保保護標準，符合項目竣工環境保護驗收條件，同意東莞巨恒電子有限公司建設項目一期通過環保驗收。
七、驗收人員信息
東莞巨恒電子有限公司
2019年3月1日
經對項目現場進行了檢查，并審查《東莞巨恒電子有限公司竣工環境保護驗收報告表》，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞巨恒電子有限公司位于麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地高星廠房C04二樓（地理坐標為東經113°33′23.76″，北緯23°03′40.68″）。項目占地面積總計約為1287.58m2，建筑面積總計約為1473.58m2。項目主要為FFC排線及裸銅線提供電鍍加工服務，共設7條生產線，分別為1條FFC鍍金線、3條FFC裸銅鍍鎳金線、3條裸銅鍍錫線。1條FFC鍍金線和3條FFC裸銅鍍鎳金線為1機10帶，主要采用連續鍍的方式對FFC排線進行鍍金和鍍鎳加工，預計年產量2億件；3條裸銅鍍錫線為1機1帶，主要采用連續鍍的方式對裸銅線進行鍍錫加工，預計年產量2592萬米。
（二）建設過程及環保審批情況
本項目于2017年6月委托廣東思創環境工程有限公司編制了《東莞巨恒電子有限公司建設項目環境影響評價報告書》，并于2017年7月12日通過東莞市環境保護局審批同意建設，批復文號：東環建[2017]7427號。項目于2017年7月開工建設，并于2018年3月完成設備安裝，在取得排污許可證（證書編號：91441900MA4WBKEFX5001P）后投入調試，調試期由2018年4月1日至2019年4月1日。
（三）投資情況
本項目總投資約1000萬元，其中環保投資50萬元，占總投資5%。
（ 四）驗收范圍
本次一期驗收范圍為建設項目的1條FFC鍍金線（1機10帶）和1條FFC裸銅鍍鎳金線（1機10帶）及相關聯的環保設施。項目的2條FFC裸銅鍍鎳金線（1機10帶）、3條裸銅鍍錫線（1機1帶）未建設投產，不在此次驗收范圍內。
二、工程變動情況
建設項目一期工程按照環評內容建設，經現場檢查，工程實際建設內容及配套的環保設施總體符合環評批復（東環建[2017]7427號）要求。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本項目水污染源主要為生產廢水和員工生活污水。
本項目廢水生產廢水將分別按廢水種類由不同的廢水管網收集進入基地污水處理廠處理，根據基地污水處理管網的分類，本項目生產廢水分為前處理廢水、含鎳廢水、重金屬廢水和含氰廢水，分別按廢水種類不同由不同的廢水管網引至基地廢水處理廠處理達標后，其中60%回用，尾水排入獅子洋，排放標準為《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2和表3標準。項目產生的生活污水經基地化糞池處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準后排入麻涌市政污水管網。
（二）廢氣
項目在生產過程中主要產生廢氣電鍍工序產生的硫酸霧和氰化氫。項目現共設置2套廢氣處理系統。1#廢氣處理系統和2#廢氣處理系統均采用“堿噴淋”處理方式。廢氣經處理后，有組織排放的硫酸霧、氰化氫均達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中新建企業大氣污染物排放限值要求；無組織排放的硫酸霧、氰化氫達到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段的無組織排放監控濃度限值的要求；廠界臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）表1 惡臭污染物廠界標準值。
（三）噪聲
通過對噪聲源采取了適當隔音、降噪措施，使得項目產生的噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008)3類標準要求。
（四）固體廢物
建設項目產生的危險廢物主要有廢母液、槽渣、廢濾芯，均交給有資質單位進行處置。一般工業固廢主要是廢包裝材料、廢樹脂、生產次品。廢樹脂交由專業回收單位，進行洗脫回收。生產次品交由專業單位回收，廢包裝材料交由環衛部門清運。生活垃圾集中送環衛部門統一處理。
四、環境保護設施調試效果
東莞巨恒電子有限公司委托廣東衡標檢測技術股份有限公司進行環?？⒐を炇毡O測工作。經現場勘察，該項目的主體工程、輔助及公用工程、儲運工程及環保工程已基本建成并投入試運行，符合驗收監測條件。我司現根據國家及廣東省建設項目環境保護有關規定，結合現場勘察和查閱相關資料，于2018年10月15日~10月16日按照《驗收監測方案》和審核意見的要求，對項目產生的、廢氣、噪聲等狀況進行監測，出具了《東莞巨恒電子有限公司監測報告》（ST20182391），對照項目環評報告表意見、建議，環評批復文件以及相關審批文件要求進行環境保護管理檢查。
（一）廢水
園區統一設置污水分類收集管道及污水處理設施，本項目不單獨設污水處理設施。項目生產廢水經基地污水處理站處理后60%回用，其余排入獅子洋，基地電鍍污水處理站和集中污水處理站尚有余量接納本項目生產廢水。生活污水經三級化糞池處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準后排入麻涌市政污水管網。項目廢水均不直接排入受納水體獅子洋，且水污染物排放量相對較少，對獅子洋的水環境質量影響不大。
（二）廢氣
項目現共設置2套廢氣處理系統，2個排氣筒位于廠房樓頂，均高30m，且高于附近200m內建筑物5m以上。根據廣東衡標檢測技術股份有限公司出具的《東莞巨恒電子有限公司監測報告》（報告編號：ST20182391）監測結果表明：建設項目產生的硫酸霧、氰化氫（有組織）采用相應廢氣處理系統處理后，均達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級排放限值及《電鍍污染物排放標準》（GB 21900-2008）表5 新建企業大氣污染物排放限值較嚴值。項目電鍍工序廢氣（無組織）均達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值。廠界臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）表1 惡臭污染物廠界標準值新擴改建二級標準。
（三）廠界噪聲
本項目主要噪聲源為電鍍生產線、風機等設備，其噪聲源強為65~95dB（A）。本項目采取隔聲、消聲和減震等措施，聲環境保護具體措施如下：
（1）在設備選型、管線設計和隔聲設計上，要嚴格按照《工業企業噪聲控制設計規范》進行，盡可能選用噪聲低的設備。
（2）在噪聲傳播途徑上，對強噪聲源的設備采用密閉式廠房，降低聲源，以減少對周圍環境的影響。
廠界噪聲監測結果均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值，達到環評批復要求。
（四）固體廢物
本項目生產過程中產生的廢母液、槽渣、廢濾芯，均交給有資質單位進行處置；廢樹脂交由專業回收單位，進行洗脫回收；生產次品交由專業單位回收；廢包裝材料交由環衛部門清運；生活垃圾集中送環衛部門統一處理，并對垃圾堆放點進行消毒，消滅害蟲，避免散發惡臭，孳生蚊蠅。
因此，項目產生的固體廢物經處理后不會對周邊環境造成不良影響。
五、工程建設對環境的影響
（一）本項目建設及運營期間未收到周邊投訴。
（二）根據廣東衡標檢測技術股份有限公司出具的廢氣驗收監測報告，該項目運營期間產生的廢氣均達標排放，對周邊環境影響不大。
六、驗收結論
東莞巨恒電子有限公司經現場檢查以及現場討論，項目實施過程中按照環評及其批復要求落實了相關環保措施，主要污染物排放符合國家相關環保保護標準，符合項目竣工環境保護驗收條件，同意東莞巨恒電子有限公司建設項目一期通過環保驗收。
七、驗收人員信息
| 工作組 | 工作單位 | 職務 | 身份證號 | 聯系電話 | 簽名 |
| 建設單位 | 東莞巨恒電子有限公司 | 負責人 | |||
| 設計單位 | 東莞市鑫和環保設備有限公司 | 工程師 | |||
| 施工單位 | 東莞市鑫和環保設備有限公司 | 工程師 | |||
| 監測單位 | 廣東衡標檢測技術股份有限公司 | 技術員 | |||
| 編制單位 | 東莞市豪豐環保咨詢服務有限公司 | 總經理 |
東莞巨恒電子有限公司
2019年3月1日
