關于東莞市紫葉五金制品有限公司改擴建項目進
時間：2019-03-01 08:03 來源：豪豐環保集團 作者：豪豐 點擊：次
關于東莞市紫葉五金制品有限公司第一次改擴建項目進入調試期的函
東莞市生態環境局：
東莞市紫葉五金制品有限公司建設項目位于東莞市麻涌鎮豪峰電鍍、印染專業基地東莞市翰光五金電鍍有限公司第B幢廠房第1層（部分）東（中心點經緯度坐標為：東經113°33'51.52"，北緯23°03'39.07"）。經營范圍為：產銷、加工五金制品、金屬表面處理。項目投資700萬元人民幣，建筑面積990.13m2。
我司于2015年委托了寧夏智誠安環技術咨詢有限公司編制了《東莞市紫葉五金制品有限公司建設項目環境影響報告書》，并于2015年12月通過東莞市生態環境局審批同意建設一條半自動掛鍍電鍍生產線、電隧道爐1個等設備，批復文號：東環建[2015]2629號。并于2017年8月通過了東莞市生態環境局竣工環境保護驗收審批，審批文號：東環建〔2017〕9057號。
本項目于2017年委托了寧夏智誠安環技術咨詢有限公司編制了《東莞市紫葉五金制品有限公司改擴建項目環境影響報告書》，并于2017年6月28日通過東莞市環境保護局審批同意建設，審批文號：東環建〔2017〕6941號。
本項目改擴建新增1條半自動首飾掛鍍線（配套電泳工序）、電烤箱4個（全部完成建設），主要鍍種有：鍍銅（堿銅、焦銅、酸銅）、青銅、白錫銅、鎳（光鎳、珍珠鎳）、鉻、槍色（錫鎳槍、錫鈷槍）、仿金、黃銅錫、銀、鈀、銠、鉑、金（金、酸金、中性金）、玫瑰金、代銀，預計年加工61.2噸/年皮帶扣頭、箱包五金配件電鍍線（多層電鍍，電鍍總面積約29.3萬m2，，外層電鍍面積約5.86萬m2）。
其中生產廢水產生量30噸/日，各類生產廢水已按批復要求分類收集，由專管收集引入基地電鍍污水處理廠集中處理，廢水經處理后回用18噸/日（回用60%），排放12噸/日。生活污水須經處理達到廣東省《水污染物排放限值》第二時段三級標準后排入市政截污管網，引至城鎮污水處理廠處理。
本項目設置通排風系統，項目前處理超聲波脫脂、電解脫脂工序產生的堿霧和前處理活化、電鍍工序產生氯化氫、硫酸霧、氰化氫、鉻酸霧、氨（氨氣）、總揮發性有機物已按批復要求設置配套的處理設施收集處理后高空排放，收集的排放口為FQ-00001、FQ-00002、FQ-00003、FQ-00004、FQ-00005。經配套設施治理后超聲波除蠟、電泳及烘干工序的有機廢氣排放口達到廣東省《家具制造業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第II時段排放限值，無組織達到廣東省《家具制造業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）無組織排放監控濃度限值；電鍍工序產生的廢氣有組織達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業大氣污染物排放限值，無組織達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準較嚴者；氨氣達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值二級標準。
本項目已按批復要求選用低噪聲風機、泵類、電鍍生產線等設備，并對高噪聲源設備采取有效的減振、隔音、消音等降噪措施，確保廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。
本項目產生的廢濾芯、廢液、廢槽渣、廢網格、廢活性炭、廢離子交換樹脂等危險廢物須嚴格執行國家和省危險廢物管理的有關規定，交給資質單位處理處置。一般工業固體廢物綜合利用或委托有相應資質的單位處理處置。生活垃圾送環衛部門統一處理。危險廢物、一般工業固體廢物在廠內暫存應分別符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）、《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及2013年修改單的要求。
我司東莞市紫葉五金制品有限公司取得改擴建環評批復后，自2018年8月開工建設，期間嚴格按照《項目環境影響報告書的批復》的要求落實，嚴格執行環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”制度。現我司已按照環評批復要求完成建設，并于2017年12月26取得排污許可證，編號為：91441900MA4WGNC69Y001P。
我司計劃于2019年3月1日開始調試，因項目打板需要調試期將持續至2020年2月28日，調試期間我司將嚴格按環評批復要求排污，同時啟動環保監測和驗收工作，請貴局予以支持為盼。
特此函達
東莞市紫葉五金制品有限公司
2019年3月1日
（聯系人：盧慧瑩， 聯系電話：13922527384）
東莞市紫葉五金制品有限公司建設項目位于東莞市麻涌鎮豪峰電鍍、印染專業基地東莞市翰光五金電鍍有限公司第B幢廠房第1層（部分）東（中心點經緯度坐標為：東經113°33'51.52"，北緯23°03'39.07"）。經營范圍為：產銷、加工五金制品、金屬表面處理。項目投資700萬元人民幣，建筑面積990.13m2。
我司于2015年委托了寧夏智誠安環技術咨詢有限公司編制了《東莞市紫葉五金制品有限公司建設項目環境影響報告書》，并于2015年12月通過東莞市生態環境局審批同意建設一條半自動掛鍍電鍍生產線、電隧道爐1個等設備，批復文號：東環建[2015]2629號。并于2017年8月通過了東莞市生態環境局竣工環境保護驗收審批，審批文號：東環建〔2017〕9057號。
本項目于2017年委托了寧夏智誠安環技術咨詢有限公司編制了《東莞市紫葉五金制品有限公司改擴建項目環境影響報告書》，并于2017年6月28日通過東莞市環境保護局審批同意建設，審批文號：東環建〔2017〕6941號。
本項目改擴建新增1條半自動首飾掛鍍線（配套電泳工序）、電烤箱4個（全部完成建設），主要鍍種有：鍍銅（堿銅、焦銅、酸銅）、青銅、白錫銅、鎳（光鎳、珍珠鎳）、鉻、槍色（錫鎳槍、錫鈷槍）、仿金、黃銅錫、銀、鈀、銠、鉑、金（金、酸金、中性金）、玫瑰金、代銀，預計年加工61.2噸/年皮帶扣頭、箱包五金配件電鍍線（多層電鍍，電鍍總面積約29.3萬m2，，外層電鍍面積約5.86萬m2）。
其中生產廢水產生量30噸/日，各類生產廢水已按批復要求分類收集，由專管收集引入基地電鍍污水處理廠集中處理，廢水經處理后回用18噸/日（回用60%），排放12噸/日。生活污水須經處理達到廣東省《水污染物排放限值》第二時段三級標準后排入市政截污管網，引至城鎮污水處理廠處理。
本項目設置通排風系統，項目前處理超聲波脫脂、電解脫脂工序產生的堿霧和前處理活化、電鍍工序產生氯化氫、硫酸霧、氰化氫、鉻酸霧、氨（氨氣）、總揮發性有機物已按批復要求設置配套的處理設施收集處理后高空排放，收集的排放口為FQ-00001、FQ-00002、FQ-00003、FQ-00004、FQ-00005。經配套設施治理后超聲波除蠟、電泳及烘干工序的有機廢氣排放口達到廣東省《家具制造業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第II時段排放限值，無組織達到廣東省《家具制造業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）無組織排放監控濃度限值；電鍍工序產生的廢氣有組織達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業大氣污染物排放限值，無組織達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準較嚴者；氨氣達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值二級標準。
本項目已按批復要求選用低噪聲風機、泵類、電鍍生產線等設備，并對高噪聲源設備采取有效的減振、隔音、消音等降噪措施，確保廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。
本項目產生的廢濾芯、廢液、廢槽渣、廢網格、廢活性炭、廢離子交換樹脂等危險廢物須嚴格執行國家和省危險廢物管理的有關規定，交給資質單位處理處置。一般工業固體廢物綜合利用或委托有相應資質的單位處理處置。生活垃圾送環衛部門統一處理。危險廢物、一般工業固體廢物在廠內暫存應分別符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）、《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及2013年修改單的要求。
我司東莞市紫葉五金制品有限公司取得改擴建環評批復后，自2018年8月開工建設，期間嚴格按照《項目環境影響報告書的批復》的要求落實，嚴格執行環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”制度。現我司已按照環評批復要求完成建設，并于2017年12月26取得排污許可證，編號為：91441900MA4WGNC69Y001P。
我司計劃于2019年3月1日開始調試，因項目打板需要調試期將持續至2020年2月28日，調試期間我司將嚴格按環評批復要求排污，同時啟動環保監測和驗收工作，請貴局予以支持為盼。
特此函達
東莞市紫葉五金制品有限公司
2019年3月1日
（聯系人：盧慧瑩， 聯系電話：13922527384）
