東莞市貝沃金屬有限公司
時間：2019-12-10 16:09 來源：豪豐環保集團 作者：豪豐 點擊：次
東莞市貝沃金屬有限公司建設項目（一期）
廢水、廢氣、噪聲竣工環境保護設施驗收意見
廢水、廢氣、噪聲竣工環境保護設施驗收意見
2019年12月10日，東莞市貝沃金屬有限公司根據《東莞市貝沃金屬有限公司建設項目（一期）竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，并在東莞市麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地會議室組織召開了“東莞市貝沃金屬有限公司建設項目（一期）竣工環境保護驗收會”。會議由建設單位、設計單位、施工單位、監測單位、編制單位、專家組（名單附后）組成。
經對項目現場進行了檢查，并審查《東莞市貝沃金屬有限公司建設項目（一期）竣工環境保護驗收報告》，提出意見如下：
一、工程建設基本情況經對項目現場進行了檢查，并審查《東莞市貝沃金屬有限公司建設項目（一期）竣工環境保護驗收報告》，提出意見如下：
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞市貝沃金屬有限公司位于東莞市麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地B16棟廠房第二層（北緯23°03′44.47″，東經113°33′16.06″）建設。項目占地面積為1267平方米，建筑面積1267平方米，其中電鍍車間使用面積為1000平方米，主要從事銅線和銅帽的電鍍加工。預計年電鍍加工銅線1000噸、銅帽60噸，其中外層電鍍面積為34萬m2/年，總電鍍面積為36萬m2/年，主要的鍍種有：鎳、錫、金和銀，項目建成后設有6條全自動連續電鍍錫生產線（一線一帶）、1條全自動連續電鍍厚鎳生產線（一線兩帶）、1條全自動連續電鍍薄鎳生產線（一線一帶）、1條全自動連續電鍍銀生產線和1條半自動滾鍍鎳錫金銀生產線，主要設備為整流機18臺、冷凍機9臺、水泵51臺、風機9臺、脫水劑3臺（兩匹）、過濾機9臺、純水機1臺等。公司分期開展竣工環保驗收工作，本次驗收為建設項目一期驗收,驗收內容為3條全自動連續電鍍錫生產線（一線一帶）、1條半自動滾鍍鎳錫金銀生產線等相關聯的環保設施以及設備整流機12臺、水泵51臺、風機9臺、脫水劑6臺（一匹）、過濾機9臺、純水機1臺。另外3條全自動連續電鍍錫生產線（一線一帶）、1條全自動連續電鍍厚鎳生產線（一線兩帶）、1條全自動連續電鍍銀生產線、1條全自動連續電鍍薄鎳生產線（一線一帶）相關聯的環保設施以及整流機6臺因尚未投產，暫不進行驗收。
（二）建設過程及環保審批情況
東莞市貝沃金屬有限公司于2018年委托了安徽中環環境科學研究院有限公司編制了《東莞市貝沃金屬有限公司建設項目環境影響報告書》，并于2018年9月17日通過東莞市生態環境局審批同意建設，批復文號：東環建【2018】8055號。項目排污許可證已于2018年11月07日由東莞市環境保護局核發，編號為：91441900MA51T3NK37001P。后投入調試，調試期由2019年4月01日至2012年3月30日。
（三）投資情況
項目總投資約200萬元，其中環保投資60萬元，占總投資30%。
（四）驗收范圍
本次驗收內容為3條全自動連續電鍍錫生產線（一線一帶）和1條半自動滾鍍鎳錫金銀生產線，以及設備整流機12臺、水泵51臺、風機9臺、脫水劑6臺（一匹）、過濾機9臺、純水機1臺等生產設備以及配套建設的廢水、廢氣、噪聲治理等環保設施。
二、工程變動情況
建設項目（一期）員工生活污水由于東莞市麻涌鎮市政污水管網還未建設至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網接入前，經三級化糞池預處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
建設項目（一期）生產過程中對生產廢水進行了分類收集，分別由專管收集引入基地電鍍污水處理廠集中處理。經處理達標后60%回用于生產工序，其余40%排入獅子洋。集中污水處理廠出水中的化學需氧量、總氮可達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮達到（GB21900-2008）表3標準及（GB4287-2012）表3標準較嚴者，其余指標達到（GB21900-2008）表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮市政污水管網還未建設至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網接入前，經三級化糞池預處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
（二）廢氣
建設項目一期車間產生的有組織廢氣硫酸霧、氰化氫等達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業大氣污染物排放限值；無組織排放的硫酸霧、氰化氫等廠界濃度達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放標準。
（三）噪聲
建設項目（一期）的噪聲源主要是生產車間的通風設備以及生產過程中的生產設備運行時產生的噪聲，通過采取有效的減振、隔音、消音等降噪措施降低噪聲對環境的影響。經上述處理企業廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲標準》（GB 12348-2008）3類排放限值要求。
四、環境保護設施調試效果
東莞市貝沃金屬有限公司委托東莞市富潤檢測技術服務有限公司進行廢氣、廠界噪聲污染防治設施竣工驗收監測工作。經現場勘察，該項目的主體工程、輔助及公用工程、儲運工程及環保工程已基本建成并投入試運行，符合驗收監測工作?，F根據國家及廣東省建設項目環境保護有關規定，結合現場勘察和查閱相關資料，按照《驗收監測方案》和審核意見的要求：東莞市富潤檢測技術服務有限公司于2019年7月12日~7月13日對項目產生的廢氣、噪聲等狀況進行監測，出具了《東莞市貝沃金屬有限公司監測報告》（FDT20190709-08）。對照項目環評報告書意見、建議，環評批復文件以及相關審批文件要求進行環境保護管理檢查。
（一）廢水
建設項目（一期）產生的生產廢水收集后排入豪豐電鍍、印染專業基地廢水處理廠處理，60%回用于生產工序，其余40%達標排放進入獅子洋。集中污水處理廠出水中的化學需氧量、總氮可達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮達到（GB21900-2008）表3標準及（GB4287-2012）表3標準較嚴者，其余指標達到（GB21900-2008）表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。項目產生的生產廢水經上述處理后達標排放，不會對周邊環境產生明顯影響。
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮市政污水管網還未建設至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網接入前，經三級化糞池預處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。項目產生的生活污水經上述處理后，不會對周邊環境產生明顯影響。
（二）廢氣
建設項目（一期）連續鍍生產線上的母槽、子槽均為加蓋封閉形式，在產生硫酸霧廢氣的子槽內側邊設收集口進行收集，經配套的堿液噴淋塔處理后通過1#排氣筒30m高空排放；建設項目（一期）半自動滾鍍生產線上經集氣罩，將電鍍銀、金工序上產生的氰化氫廢氣進行收集，經配套1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液噴淋塔處理后通過2#排氣筒30m高空排放。收集效率為90%，均均達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業大氣污染物排放限值和廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準較嚴者。
建設項目（一期）經車間密閉處理仍逸散至周圍大氣環境的無組織廢氣硫酸霧、氰化氫、臭氣濃度，廠界濃度監測結果：硫酸霧、氰化氫均未檢出，臭氣濃度檢測均無超標。三種廢氣均滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值。
項目運營期產生的廢氣經上述處理后達標排放，不會對周邊環境產生明顯影響。
（三）廠界噪聲
遷改擴建項目（一期）的噪聲源主要有陽極氧化生產線、風機、冷卻塔和空壓機等設備，其噪聲源強為65~90dB（A）。本項目采取隔聲、消聲和減震等措施，聲環境保護具體措施如下：
（1）在設備選型、管線設計和隔聲設計上，要嚴格按照《工業企業噪聲控制設計規范》進行，盡可能選用噪聲低的設備。
（2）在噪聲傳播途徑上，對強噪聲源的設備采用密閉式廠房，降低聲源，以減少對周圍環境的影響。
廠界噪聲監測結果為：晝間：60dB（A），達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值，滿足環評批復要求，不會對周邊環境產生明顯影響。
五、工程建設對環境的影響
（一）本項目建設及運營期間未收到周邊投訴。
（二）本項目運營期間產生的廢水均排入豪豐電鍍、印染專業基地污水處理廠，經處理后均能達標排放，對周邊環境影響不大。
（三）根據東莞市富潤檢測技術服務有限公司出具的廢氣噪聲驗收監測報告，該項目運營期間產生的廢氣均達標排放，對周邊環境影響不大。
六、驗收結論
東莞市貝沃金屬有限公司經現場檢查以及現場討論，項目實施過程中按照環評及其批復要求落實了相關環保措施，主要污染物排放符合國家相關環保保護標準，符合項目竣工環境保護驗收條件，同意東莞市貝沃金屬處理有限公司建設項目（一期）通過自主環保驗收。
東莞市貝沃金屬有限公司
2019年12月10日
2019年12月10日
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