東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目廢水、
時間：2020-03-26 16:13 來源：豪豐環保集團 作者：豪豐 點擊：次
東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目
廢水、廢氣、噪聲竣工環境保護設施驗收意見
廢水、廢氣、噪聲竣工環境保護設施驗收意見
2020年3月26日，東莞市科研五金電鍍有限公司根據《東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告書及批復等要求對本項目進行驗收，并在東莞市麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地會議室組織召開了東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目竣工環境保護驗收會。驗收組由建設單位、設計和施工單位、監測單位、專家、麻涌豪豐環保基地代表（名單附后）組成。
經對項目現場進行了檢查，并審查《東莞市科研五金電鍍有限公司竣工環境保護驗收報告》，提出意見如下：
一、工程建設基本情況經對項目現場進行了檢查，并審查《東莞市科研五金電鍍有限公司竣工環境保護驗收報告》，提出意見如下：
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞市科研五金電鍍有限公司位于東莞市麻涌鎮麻三村豪豐電鍍、印染專業基地標準電鍍廠房A01一至二層（東經113°33’8.17”，北緯23°3’27.31”）。項目總投資1000萬元人民幣，其中環保投資60萬元，租用A01一至二層車間作生產辦公之用，項目占地面積為1616.16m2，建筑面積為3232.32m2，車間電鍍區域占地面積約2240m2，設置6條半自動滾鍍生產線及配套電解退鍍設備等。主要的鍍種有：鋅、鎳、鋅鎳合金、黑鎳、堿銅、青銅、酸銅、銀等，電鍍五金螺絲6000噸/年。
（二）建設過程及環保審批情況
東莞市科研五金電鍍有限公司于2019年4月委托湖南綠鴻環境科技有限公司編制《東莞市科研五金電鍍有限公司項目環境影響報告書》，并于2019年6月5日獲得東莞市生態環境局的環評批復（東環建【2019】8772號）。于2019年7月完成竣工，建設期間無投訴。建設項目排污許可證已于2019年7月29日由東莞市生態環境局核發，編號為：91441900MA526TU19H001P。
（三）投資情況
項目總投資1000萬元，環保投資60萬元，占總投資6%。
（四）驗收范圍
《關于東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目環境影響報告書的批復》內容進行全部驗收：建設項目包括6條半自動滾鍍生產線、配套電解退鍍工序等設備及配套環保設施（固體廢物由生態環境局驗收）。
二、項目變動情況
驗收內容與環評及批復一致。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
建設項目生產過程中對生產廢水分6類（前處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、重金屬廢水、絡合廢水）收集后由專管排入基地電鍍污水處理廠集中處理。處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
生活污水經三級化糞池預處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
自來水制純水系統產生的濃水作為清凈下水排入雨水管網。
（二）廢氣
超聲波除油、酸洗、出光、活化工序產生的硫酸霧、氮氧化物、氯化氫等廢氣有效收集后，經配套的堿液噴淋塔處理后通過1#、2#、3#、6#、7#、8#排氣筒30m高空排放。堿銅、鍍銀工序產生氰化氫廢氣有效收集后，經配套的堿液噴淋塔處理后通過4#排氣筒30m高空排放。浸漆工序產生的有機廢氣有效收集后，經配套的UV光催化裝置+活性炭處理后通過5#排氣筒30m高空排放。
（三）噪聲
建設項目的噪聲源主要是風機噴淋塔、電鍍生產線電機、空壓機等等設備，其噪聲源強為65~90dB（A）。本項目采取隔聲、消聲和減震等措施，聲環境保護具體措施如下：
（1）對抽風機、空壓機等噪聲級別較高的設備，設置隔音罩，同時設置減振基礎；
（2）用隔聲法降低噪聲：采用適當的隔聲設備如隔墻、隔聲間、隔聲罩等，能降低噪聲級20-50分貝。
四、環境保護設施調試效果
1、廢水
建設項目生產過程中對生產廢水及生活污水經基地集中處理后，出水中的化學需氧量、總氮可達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮達到（GB21900-2008）表3標準及（GB4287-2012）表3標準較嚴者，其余指標達到（GB21900-2008）表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。
2、廢氣
由《東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目廢氣、噪聲驗收檢測報告》（HJ201912004）可知：硫酸霧、氮氧化物、氯化氫、氰化氫廢氣有組織排放達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表5新建企業大氣污染物排放限值。有機廢氣總VOCs 達到廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第Ⅱ時段排放標準。
無組織排放的硫酸霧、氮氧化物、氯化氫、氰化氫達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值。VOCs 無組織排放達到廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）無組織排放監控點濃度限值。
3、噪聲
由《東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目廢氣、噪聲驗收檢測報告》（HJ201912004）可知，廠界噪聲晝夜達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類排放限值要求。
五、工程建設對環境的影響
（一）本項目建設及運營期間未收到周邊投訴。
（二）本項目運營期間產生的廢水均排入豪豐電鍍、印染專業基地污水處理廠，經處理后均能達標排放，對周邊環境影響較小。
（三）根據廣東中健檢測技術有限公司出具的廢氣、噪聲驗收檢測報告，該項目運營期間產生的廢氣、噪聲均達標排放，對周邊環境影響較小。
六、驗收結論
項目執行了環境保護“三同時”管理制度，已落實《東莞市科研五金電鍍有限公司建設項目環境影響報告書》環評批復（東環建[2019]8772號）的要求，本項目采取有效的環境保護處理措施，經處理后污染物排放符合國家和地方的環境保護相關標準，其環境影響程度是可以接受的。建設內容與環評及批復總體一致，建設內容變更調整不屬于重大變動。符合項目竣工環境保護驗收條件，驗收合格。
東莞市科研五金電鍍有限公司
2020年3月26日
2020年3月26日
