東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期
時間：2019-03-06 10:09 來源：豪豐環(huán)保集團 作者：豪豐 點擊：次
東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期）
廢水、廢氣、噪聲竣工環(huán)境保護設(shè)施驗收意見
廢水、廢氣、噪聲竣工環(huán)境保護設(shè)施驗收意見
2019年03月05日，東莞德坤表面處理科技有限公司根據(jù)《東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號），嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，并在東莞市麻涌鎮(zhèn)麻三村豪豐電鍍、印染專業(yè)基地會議室組織召開了“東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收會”。會議由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)測單位、編制單位（名單附后）組成。
經(jīng)對項目現(xiàn)場進行了檢查，并審查《東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收報告》，提出意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
東莞德坤表面處理科技有限公司在東莞市麻涌鎮(zhèn)麻三村豪豐電鍍、印染專業(yè)基地A11棟2層（北緯：23° 3'29.85"，東經(jīng)113°33'71"）進行建設(shè)。項目建成后年總電鍍面積為102.145萬㎡，外層電鍍面積約為13.99萬㎡，年加工塑膠件5853.6萬件。項目報告書擬設(shè)置1臺烘干機、20臺過濾機、2條半自動塑膠電鍍線（配套全自動前處理工段1條）、1條半自動電解退鍍線；實際設(shè)置1臺烘干機、20臺過濾機、1條半自動塑膠電鍍線（配套全自動前處理工段1條）、1條半自動電解退鍍線；其中1條半自動塑膠電鍍線暫未建設(shè)，不在本次驗收范圍內(nèi)。項目建成后年總電鍍面積為102.145萬㎡，外層電鍍面積約為13.99萬㎡，年加工塑膠件5853.6萬件。
（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
東莞德坤表面處理科技有限公司于2017年6月委托北京國環(huán)建邦環(huán)保科技有限公司編制了《東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響報告書》，并于2018年1月4日通過東莞市生態(tài)環(huán)境局審批同意建設(shè)，批復(fù)文號：東環(huán)建【2018】179號。建設(shè)項目（一期）2018年2月開工建設(shè)，于2018年3月22日在取得國家排污許可證（編號91441900MA4WAMPL96001P）后投入調(diào)試，調(diào)試期由2018年09月25日至2019年09月25日。
（三）投資情況
項目總投資約800萬元，其中環(huán)保投資80萬元，占總投資10%。
（四）驗收范圍
本次驗收內(nèi)容為1臺烘干機、20臺過濾機、1條半自動塑膠電鍍線（配套全自動前處理工段1條）、1條半自動電解退鍍線；其中1條半自動塑膠電鍍線暫未建設(shè)，不在本次驗收范圍內(nèi)。
二、工程變動情況
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮(zhèn)市政污水管網(wǎng)還未建設(shè)至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網(wǎng)接入前，經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
建設(shè)項目（一期）生產(chǎn)廢水將分別按廢水種類由不同的廢水管網(wǎng)收集進入基地污水處理廠處理，基地電鍍污水處理廠出水中的總鎳、總銅執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準，化學需氧量、總磷、總氮、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表2標準限值的200%，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準；集中污水處理廠出水中的化學需氧量、總氮執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表3標準較嚴者，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。建設(shè)項目的生產(chǎn)廢水經(jīng)基地廢水處理系統(tǒng)處理后，60%回用于本項目的生產(chǎn)車間中的前處理、鍍鎳后水洗工序、鍍酸銅、鍍鉻、電解退鍍等部分水洗工序以及堿液噴淋塔，回用量為35.046m³/d。其余40%的生產(chǎn)廢水約23.364m³/d達到基地廢水處理系統(tǒng)的排放標準后排入獅子洋。
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮(zhèn)市政污水管網(wǎng)還未建設(shè)至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網(wǎng)接入前，經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
（二）廢氣
建設(shè)項目（一期）全自動前處理工段親水、預(yù)浸、沉鈀工序產(chǎn)生的硫酸霧、氯化氫均由槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集后引至堿液噴淋系統(tǒng)處理達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中新建設(shè)施大氣污染物排放限值后后通過1#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）全自動前處理工段的粗化工序產(chǎn)生的廢氣有硫酸霧、鉻酸霧，通過槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集，經(jīng)過多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋系統(tǒng)處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值后通過2#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）半自動塑膠電鍍線01活化、酸銅工序產(chǎn)生的廢氣有硫酸霧、氯化氫，通過槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集，經(jīng)過堿液噴淋系統(tǒng)處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值后通過3#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）半自動塑膠電鍍線01鍍鉻工序產(chǎn)生的廢氣有鉻酸霧，通過槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集，經(jīng)過多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋系統(tǒng)處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值后通過4#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）經(jīng)車間密閉處理仍逸散至周圍大氣環(huán)境的無組織廢氣硫酸霧、氯化氫、鉻酸霧均滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值。
生產(chǎn)廢氣處理工藝詳見環(huán)評報告書及驗收監(jiān)測報告。現(xiàn)場污染防治設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
（三）噪聲
建設(shè)項目（一期）不設(shè)發(fā)電機、鍋爐等高噪聲設(shè)備，主要噪聲源為電鍍線和噴淋塔等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。通過采取有效的減振、隔音、消音等降噪措施降低噪聲對環(huán)境的影響。經(jīng)上述處理企業(yè)廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準》（GB 12348-2008）3類排放限值要求。
（四）固體廢物
建設(shè)項目（一期）運營期產(chǎn)生的危險廢物主要有表面處理廢液（HW17，廢酸液、含鎳廢液、含鉻廢液），表面處理廢物（HW17，廢濾芯），表面處理廢渣（HW17，含鉻廢渣），其他廢物（HW49，廢空桶、廢碳粉、廢濾紙、廢包裝袋）均應(yīng)交給有危廢資質(zhì)單位進行處置。一般工業(yè)固廢主要有廢包裝材料，收集后定期由廠家回收。生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門集中清運。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
東莞德坤表面處理科技有限公司委托廣東華準檢測技術(shù)有限公司進行廢氣和噪聲污染防治設(shè)施竣工驗收監(jiān)測工作。經(jīng)現(xiàn)場勘察，該項目的主體工程、輔助及公用工程、儲運工程及環(huán)保工程已基本建成并投入試運行，符合驗收監(jiān)測條件。現(xiàn)根據(jù)國家及廣東省建設(shè)項目環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場勘察和查閱相關(guān)資料，按照《驗收監(jiān)測方案》和審核意見的要求：廣東華準檢測技術(shù)有限公司于2019年1月17日~1月18日對項目產(chǎn)生的廢氣和噪聲等狀況進行監(jiān)測，出具了《東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告》（HZT190218001-ZH），對照項目環(huán)評報告書意見、建議，環(huán)評批復(fù)文件以及相關(guān)審批文件要求進行環(huán)境保護管理檢查。
（一）廢水
建設(shè)項目（一期）產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水收集后排入豪豐電鍍、印染專業(yè)基地廢水處理廠處理，處理達標后60%回用于生產(chǎn)工序，其余40%達標排放進入獅子洋。集中污水處理廠出水中的總鎳、總銅執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準，化學需氧量、總磷、總氮、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表2標準限值的200%，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準；集中污水處理廠出水中的化學需氧量、總氮執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表3標準較嚴者，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)上述處理后達標排放，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮(zhèn)市政污水管網(wǎng)還未建設(shè)至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網(wǎng)接入前，經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)上述處理后，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
（二）廢氣
建設(shè)項目（一期）親水、預(yù)浸、沉鈀工序產(chǎn)生的硫酸霧、氯化氫經(jīng)有效收集后引至樓頂1#堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%，處理效率為90%。粗化工序產(chǎn)生的硫酸霧、鉻酸霧經(jīng)有效收集后引至至樓頂2#多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%，處理效率為99%。活化、酸銅工序產(chǎn)生的硫酸霧、氯化氫經(jīng)有效收集后引至樓頂3#堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%。處理效率為90%。鍍鉻工序產(chǎn)生的鉻酸霧經(jīng)有效收集后引至樓頂4#多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%，處理效率為99%。
1#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧和氯化氫濃度均低于方法檢出限；2#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧濃度低于方法檢出限、鉻酸霧0.0147濃度為0.0295mg/m3；3#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧、氯化氫濃度均低于方法檢出限；4#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：鉻酸霧濃度為0.036mg/m3，均達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值。
建設(shè)項目（一期）經(jīng)車間密閉處理仍逸散至周圍大氣環(huán)境的無組織廢氣硫酸霧、氯化氫、鉻酸霧，廠界濃度監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧為0.012mg/m3，氯化氫為0.0630mg/m3，鉻酸霧為0.0025mg/m3，均滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值。
項目運營期產(chǎn)生的廢氣經(jīng)上述處理后達標排放，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
（三）廠界噪聲
建設(shè)項目（一期）不設(shè)發(fā)電機、鍋爐等高噪聲設(shè)備，主要噪聲源為電鍍線和噴淋塔等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。，其噪聲源強為65~70dB（A）。本項目采取隔聲、消聲和減震等措施，聲環(huán)境保護具體措施如下：
（1）在設(shè)備選型、管線設(shè)計和隔聲設(shè)計上，要嚴格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》進行，盡可能選用噪聲低的設(shè)備。
（2）在噪聲傳播途徑上，對強噪聲源的設(shè)備采用密閉式廠房，降低聲源，以減少對周圍環(huán)境的影響。
廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果為：晝間：61.9dB（A）；夜間51.6dB（A），達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值，滿足環(huán)評批復(fù)要求，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
（四）固體廢物
建設(shè)項目（一期）運營期產(chǎn)生的危險廢物主要有表面處理廢液（HW17，廢酸液、含鎳廢液、含鉻廢液），表面處理廢物（HW17，廢濾芯），表面處理廢渣（HW17，含鉻廢渣），其他廢物（HW49，廢空桶、廢碳粉、廢濾紙、廢包裝袋）均應(yīng)交給有危廢資質(zhì)單位進行處置。一般工業(yè)固廢主要有廢包裝材料，收集后定期由廠家回收。生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門集中清運。
因此，項目產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)上述處理后不會對周邊環(huán)境造成不良影響。
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
（一）本項目建設(shè)及運營期間未收到周邊投訴。
（二）本項目運營期間產(chǎn)生的廢水均排入豪豐電鍍、印染專業(yè)基地污水處理廠，經(jīng)處理后均能達標排放，對周邊環(huán)境影響不大。
（三）根據(jù)廣東華準檢測技術(shù)有限公司出具的廢氣和噪聲驗收監(jiān)測報告，該項目運營期間產(chǎn)生的廢氣均達標排放，對周邊環(huán)境影響不大。
六、驗收結(jié)論
東莞德坤表面處理科技有限公司經(jīng)現(xiàn)場檢查以及現(xiàn)場討論，項目實施過程中按照環(huán)評及其批復(fù)要求落實了相關(guān)環(huán)保措施，主要污染物排放符合國家相關(guān)環(huán)保保護標準，符合項目竣工環(huán)境保護驗收條件，同意東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期）通過自主環(huán)保驗收。
七、驗收人員信息
東莞德坤表面處理科技有限公司
2019年03月05日
經(jīng)對項目現(xiàn)場進行了檢查，并審查《東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收報告》，提出意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
東莞德坤表面處理科技有限公司在東莞市麻涌鎮(zhèn)麻三村豪豐電鍍、印染專業(yè)基地A11棟2層（北緯：23° 3'29.85"，東經(jīng)113°33'71"）進行建設(shè)。項目建成后年總電鍍面積為102.145萬㎡，外層電鍍面積約為13.99萬㎡，年加工塑膠件5853.6萬件。項目報告書擬設(shè)置1臺烘干機、20臺過濾機、2條半自動塑膠電鍍線（配套全自動前處理工段1條）、1條半自動電解退鍍線；實際設(shè)置1臺烘干機、20臺過濾機、1條半自動塑膠電鍍線（配套全自動前處理工段1條）、1條半自動電解退鍍線；其中1條半自動塑膠電鍍線暫未建設(shè)，不在本次驗收范圍內(nèi)。項目建成后年總電鍍面積為102.145萬㎡，外層電鍍面積約為13.99萬㎡，年加工塑膠件5853.6萬件。
（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
東莞德坤表面處理科技有限公司于2017年6月委托北京國環(huán)建邦環(huán)保科技有限公司編制了《東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響報告書》，并于2018年1月4日通過東莞市生態(tài)環(huán)境局審批同意建設(shè)，批復(fù)文號：東環(huán)建【2018】179號。建設(shè)項目（一期）2018年2月開工建設(shè)，于2018年3月22日在取得國家排污許可證（編號91441900MA4WAMPL96001P）后投入調(diào)試，調(diào)試期由2018年09月25日至2019年09月25日。
（三）投資情況
項目總投資約800萬元，其中環(huán)保投資80萬元，占總投資10%。
（四）驗收范圍
本次驗收內(nèi)容為1臺烘干機、20臺過濾機、1條半自動塑膠電鍍線（配套全自動前處理工段1條）、1條半自動電解退鍍線；其中1條半自動塑膠電鍍線暫未建設(shè)，不在本次驗收范圍內(nèi)。
二、工程變動情況
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮(zhèn)市政污水管網(wǎng)還未建設(shè)至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網(wǎng)接入前，經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
建設(shè)項目（一期）生產(chǎn)廢水將分別按廢水種類由不同的廢水管網(wǎng)收集進入基地污水處理廠處理，基地電鍍污水處理廠出水中的總鎳、總銅執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準，化學需氧量、總磷、總氮、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表2標準限值的200%，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準；集中污水處理廠出水中的化學需氧量、總氮執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表3標準較嚴者，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。建設(shè)項目的生產(chǎn)廢水經(jīng)基地廢水處理系統(tǒng)處理后，60%回用于本項目的生產(chǎn)車間中的前處理、鍍鎳后水洗工序、鍍酸銅、鍍鉻、電解退鍍等部分水洗工序以及堿液噴淋塔，回用量為35.046m³/d。其余40%的生產(chǎn)廢水約23.364m³/d達到基地廢水處理系統(tǒng)的排放標準后排入獅子洋。
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮(zhèn)市政污水管網(wǎng)還未建設(shè)至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網(wǎng)接入前，經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。
（二）廢氣
建設(shè)項目（一期）全自動前處理工段親水、預(yù)浸、沉鈀工序產(chǎn)生的硫酸霧、氯化氫均由槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集后引至堿液噴淋系統(tǒng)處理達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中新建設(shè)施大氣污染物排放限值后后通過1#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）全自動前處理工段的粗化工序產(chǎn)生的廢氣有硫酸霧、鉻酸霧，通過槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集，經(jīng)過多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋系統(tǒng)處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值后通過2#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）半自動塑膠電鍍線01活化、酸銅工序產(chǎn)生的廢氣有硫酸霧、氯化氫，通過槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集，經(jīng)過堿液噴淋系統(tǒng)處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值后通過3#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）半自動塑膠電鍍線01鍍鉻工序產(chǎn)生的廢氣有鉻酸霧，通過槽側(cè)邊和頂上的集氣罩抽風收集，經(jīng)過多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋系統(tǒng)處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值后通過4#排氣筒30m高空排放。
建設(shè)項目（一期）經(jīng)車間密閉處理仍逸散至周圍大氣環(huán)境的無組織廢氣硫酸霧、氯化氫、鉻酸霧均滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值。
生產(chǎn)廢氣處理工藝詳見環(huán)評報告書及驗收監(jiān)測報告。現(xiàn)場污染防治設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
（三）噪聲
建設(shè)項目（一期）不設(shè)發(fā)電機、鍋爐等高噪聲設(shè)備，主要噪聲源為電鍍線和噴淋塔等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。通過采取有效的減振、隔音、消音等降噪措施降低噪聲對環(huán)境的影響。經(jīng)上述處理企業(yè)廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準》（GB 12348-2008）3類排放限值要求。
（四）固體廢物
建設(shè)項目（一期）運營期產(chǎn)生的危險廢物主要有表面處理廢液（HW17，廢酸液、含鎳廢液、含鉻廢液），表面處理廢物（HW17，廢濾芯），表面處理廢渣（HW17，含鉻廢渣），其他廢物（HW49，廢空桶、廢碳粉、廢濾紙、廢包裝袋）均應(yīng)交給有危廢資質(zhì)單位進行處置。一般工業(yè)固廢主要有廢包裝材料，收集后定期由廠家回收。生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門集中清運。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
東莞德坤表面處理科技有限公司委托廣東華準檢測技術(shù)有限公司進行廢氣和噪聲污染防治設(shè)施竣工驗收監(jiān)測工作。經(jīng)現(xiàn)場勘察，該項目的主體工程、輔助及公用工程、儲運工程及環(huán)保工程已基本建成并投入試運行，符合驗收監(jiān)測條件。現(xiàn)根據(jù)國家及廣東省建設(shè)項目環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場勘察和查閱相關(guān)資料，按照《驗收監(jiān)測方案》和審核意見的要求：廣東華準檢測技術(shù)有限公司于2019年1月17日~1月18日對項目產(chǎn)生的廢氣和噪聲等狀況進行監(jiān)測，出具了《東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告》（HZT190218001-ZH），對照項目環(huán)評報告書意見、建議，環(huán)評批復(fù)文件以及相關(guān)審批文件要求進行環(huán)境保護管理檢查。
（一）廢水
建設(shè)項目（一期）產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水收集后排入豪豐電鍍、印染專業(yè)基地廢水處理廠處理，處理達標后60%回用于生產(chǎn)工序，其余40%達標排放進入獅子洋。集中污水處理廠出水中的總鎳、總銅執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準，化學需氧量、總磷、總氮、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表2標準限值的200%，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準；集中污水處理廠出水中的化學需氧量、總氮執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準及《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-2012）表2標準較嚴者，總磷、氨氮執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表3標準較嚴者，其余指標執(zhí)行GB21900-2008表3標準及GB4287-2012表2標準較嚴者。項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)上述處理后達標排放，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
員工生活污水由于東莞市麻涌鎮(zhèn)市政污水管網(wǎng)還未建設(shè)至基地周邊，所以本項目生活污水在市政管網(wǎng)接入前，經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入基地集中污水處理廠，處理達到基地排放標準后排入獅子洋。項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)上述處理后，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
（二）廢氣
建設(shè)項目（一期）親水、預(yù)浸、沉鈀工序產(chǎn)生的硫酸霧、氯化氫經(jīng)有效收集后引至樓頂1#堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%，處理效率為90%。粗化工序產(chǎn)生的硫酸霧、鉻酸霧經(jīng)有效收集后引至至樓頂2#多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%，處理效率為99%。活化、酸銅工序產(chǎn)生的硫酸霧、氯化氫經(jīng)有效收集后引至樓頂3#堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%。處理效率為90%。鍍鉻工序產(chǎn)生的鉻酸霧經(jīng)有效收集后引至樓頂4#多層凈化網(wǎng)凝聚回收和堿液噴淋處理設(shè)施處理，收集效率為90%，處理效率為99%。
1#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧和氯化氫濃度均低于方法檢出限；2#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧濃度低于方法檢出限、鉻酸霧0.0147濃度為0.0295mg/m3；3#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧、氯化氫濃度均低于方法檢出限；4#排氣筒監(jiān)測結(jié)果：鉻酸霧濃度為0.036mg/m3，均達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值。
建設(shè)項目（一期）經(jīng)車間密閉處理仍逸散至周圍大氣環(huán)境的無組織廢氣硫酸霧、氯化氫、鉻酸霧，廠界濃度監(jiān)測結(jié)果：硫酸霧為0.012mg/m3，氯化氫為0.0630mg/m3，鉻酸霧為0.0025mg/m3，均滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值。
項目運營期產(chǎn)生的廢氣經(jīng)上述處理后達標排放，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
（三）廠界噪聲
建設(shè)項目（一期）不設(shè)發(fā)電機、鍋爐等高噪聲設(shè)備，主要噪聲源為電鍍線和噴淋塔等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。，其噪聲源強為65~70dB（A）。本項目采取隔聲、消聲和減震等措施，聲環(huán)境保護具體措施如下：
（1）在設(shè)備選型、管線設(shè)計和隔聲設(shè)計上，要嚴格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》進行，盡可能選用噪聲低的設(shè)備。
（2）在噪聲傳播途徑上，對強噪聲源的設(shè)備采用密閉式廠房，降低聲源，以減少對周圍環(huán)境的影響。
廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果為：晝間：61.9dB（A）；夜間51.6dB（A），達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值，滿足環(huán)評批復(fù)要求，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
（四）固體廢物
建設(shè)項目（一期）運營期產(chǎn)生的危險廢物主要有表面處理廢液（HW17，廢酸液、含鎳廢液、含鉻廢液），表面處理廢物（HW17，廢濾芯），表面處理廢渣（HW17，含鉻廢渣），其他廢物（HW49，廢空桶、廢碳粉、廢濾紙、廢包裝袋）均應(yīng)交給有危廢資質(zhì)單位進行處置。一般工業(yè)固廢主要有廢包裝材料，收集后定期由廠家回收。生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門集中清運。
因此，項目產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)上述處理后不會對周邊環(huán)境造成不良影響。
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
（一）本項目建設(shè)及運營期間未收到周邊投訴。
（二）本項目運營期間產(chǎn)生的廢水均排入豪豐電鍍、印染專業(yè)基地污水處理廠，經(jīng)處理后均能達標排放，對周邊環(huán)境影響不大。
（三）根據(jù)廣東華準檢測技術(shù)有限公司出具的廢氣和噪聲驗收監(jiān)測報告，該項目運營期間產(chǎn)生的廢氣均達標排放，對周邊環(huán)境影響不大。
六、驗收結(jié)論
東莞德坤表面處理科技有限公司經(jīng)現(xiàn)場檢查以及現(xiàn)場討論，項目實施過程中按照環(huán)評及其批復(fù)要求落實了相關(guān)環(huán)保措施，主要污染物排放符合國家相關(guān)環(huán)保保護標準，符合項目竣工環(huán)境保護驗收條件，同意東莞德坤表面處理科技有限公司建設(shè)項目（一期）通過自主環(huán)保驗收。
七、驗收人員信息
| 工作組 | 工作單位 | 職務(wù) | 簽名 | 身份證號碼 | 聯(lián)系電話 |
| 建設(shè)單位 | 東莞德坤表面處理科技有限公司 | 總經(jīng)理 | |||
| 設(shè)計單位 | 廣州市達鋒電鍍設(shè)備有限公司 | 工程師 | |||
| 施工單位 | 廣州市達鋒電鍍設(shè)備有限公司 | 生產(chǎn)部經(jīng)理 | |||
| 監(jiān)測單位 | 廣東華準檢測技術(shù)有限公司 | 工程師 | |||
| 編制單位 | 東莞市豪豐環(huán)保咨詢服務(wù)有限公司 | 經(jīng)理 |
東莞德坤表面處理科技有限公司
2019年03月05日
